Çaplı Xalça İstehsal Prosesi
- Əsas parça hazırlanması
Polyester, polipropilen və ya Neylon Xalça Əsas parça seçilir, ardınca əyilir, toxumaq və ya bərkitmə aparılır ki, əsas parça düz və vahid dartılmaya malik olsun.
- Əvvəlcədən müalicə
Əsas parça əvvəlcədən yuyulur, qurudulur və boyama vahidliyini və ölçülü sabitliyi artırmaq üçün yağ, kir və tükləri təmizləmək üçün qoyulur.
- Naxış Dizaynı və Ekran Hazırlanması
Nümunələr tələblərə uyğun olaraq hazırlanır; rəng ayrılmasından sonra çap ekranları, fırlanan ekranlar və ya rəqəmsal çap faylları boyama üçün hazırlanır.
- Çap və Boyama
- Dönər Ekran Çapı: Davamlı istehsal üçün dönər ekranlar vasitəsilə sinxron çoxrəngli çap.
- Rəqəmsal çap: Nümunələr birbaşa əsas parça üzərinə çap olunur, kiçik partiyalar və müxtəlif dizaynlar üçün uyğundur.
Rəng pastası və ya mürəkkəb şəffaf naxışlar yaratmaq üçün liflərə bərabər şəkildə nüfuz edir.
- Buxarlanma və Rəng Fiksasiyası
The Çaplı Xalça Buxarlanma maşınına daxil olur. Yüksək temperaturlu buxar boya maddəsini liflərlə tam şəkildə bağlayır və nəticədə rəngin daha yüksək davamlılığı təmin olunur.
- Yuma və Qurutma
Yuma zamanı üzən rəng, artıq pasta və çirklər təmizlənir. Daha sonra xalça qurudulur və büzülmə və deformasiyanın qarşısını almaq üçün möhkəmləndirilir.
- Arxa örtük
Xalçanın arxasına lateks və ya SBR yapışdırıcısı çəkilərək sürüşməyə qarşı və aşınmaya davamlı bir arxa təbəqə əmələ gətirir, sərtliyini və xidmət müddətini artırır.
- İkinci dərəcəli qurutma və quraşdırma
Xalça səthini hamar və daha yaxşı əl hissi yaratmaq üçün arxa yapışdırıcı qurudulur və ölçüləri daha da sabitləşdirir.
- Kəsmə, Kənarlaşdırma və Budama
Xalça müştərinin tələblərinə uyğun olaraq ölçüyə uyğun olaraq kəsilir, sonra görünüşü və davamlılığını artırmaq üçün kənarları bərkidilir, üst-üstə qoyulur və kəsilir.
- Yoxlama, Qablaşdırma və Anbar
Rəng fərqi, naxışı, rəngin davamlılığı, görünüşü və digər göstəricilər yoxlanılır. Keyfiyyətli məhsullar bükülür və ya qablaşdırılır, sonra saxlanılır və çatdırılır.